现有的带夹套的冷却管筒体分为内胆和夹套，内胆和夹套分别与复合板管板焊接，将夹套和内胆密封起来，冷却水从夹套里面流入对内胆内的物料进行冷却，最后再从夹套里面流出，如果冷却水不经过导流，则内胆内的物料就会冷却不均匀，影响产品的质量。
发明内容本实用新型的目的是克服现存技术存在的不足，提供一种冷却管。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现冷却管，包括冷却管夹套，套装于冷却管夹套内的冷却管内胆，所述冷却管内胆与冷却管夹套分别固定在复合板管板上且冷却管内胆与冷却管夹套之间设有间隙，其特征是所述冷却管内胆与冷却管夹套之间的间隙内设置有螺旋导流板。进一步地，上述的冷却管，其中，螺旋导流板均匀盘接于冷却管内胆上。本实用新型技术方案的实质性特点和进步大多数表现在本实用新型增加螺旋导流板，使得冷却管内胆与冷却管夹套之间的冷却水按照螺旋的轨迹流动，使其冷却管内胆充分的、均匀的接触，冷却的效果提高，提高冷却效率，节约了水资源，保证产品质量。
图1所示，冷却管，包括冷却管夹套2，套装于冷却管夹套2内的冷却管内胆4，冷却管内胆4与冷却管夹套2分别固定在复合板管板I上且冷却管内胆4与冷却管夹套2之间设有间隙，冷却管内胆4与冷却管夹套2之间间隙内设置有螺旋导流板3，螺旋导流板3均匀盘接于冷却管内胆4上。首先将冷却管内胆4、冷却管夹套2和复合板管板I制作完毕，接着在冷却管内胆4上面盘接上螺旋导流板3，然后全部焊接固定。其次，将冷却管夹套2套在冷却管内胆4夕卜，冷却管夹套2与复合板管板1、冷却管内胆4与复合板管板I分别焊接，完成制作。需要强调的是以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.冷却管，包括冷却管夹套，套装于冷却管夹套内的冷却管内胆，所述冷却管内胆与冷却管夹套分别固定在复合板管板上且冷却管内胆与冷却管夹套之间设有间隙，其特征是所述冷却管内胆与冷却管夹套之间的间隙内设置有螺旋导流板。
2.根据权利要求1所述的冷却管，其特征是所述螺旋导流板均匀盘接于冷却管内胆上。
专利摘要本实用新型提供一种冷却管，包括冷却管夹套，套装于冷却管夹套内的冷却管内胆，冷却管内胆与冷却管夹套分别固定在复合板管板上且冷却管内胆与冷却管夹套之间设有间隙，冷却管内胆与冷却管夹套之间间隙内设置有螺旋导流板。本实用新型增加了螺旋导流板，使得冷却水按照螺旋的轨迹流动，使其冷却管内胆充分的、均匀的接触，冷却的效果得到提高，提高冷却效率。
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